你知道水泥該怎么灌漿嗎?
當設備基礎水泥灌漿量較大時,應選擇機械攪拌法,以保證水泥灌漿施工。泥漿應從一側注入,直到另一側溢流停止,以便于設備底座和混凝土基礎之間的空氣排出,并使灌漿充分。灌漿不得從四面同時進行。灌漿和高強灌漿料過程中如有漏漿,應及時處理。開始后,必須連續進行水泥灌漿,不能連續進行,灌漿時間應盡可能縮短。
模板與設備基礎之間的水平間距應控制在100毫米左右,以便于水泥灌漿施工。
灌漿料過程中不應振實,必要時可用竹條拉引。在灌漿施工直至脫模的過程中,應防止灌漿層擺動和磕碰,避免損壞堅硬的灌漿層。
每個灌漿層的厚度不應超過100毫米。設備基礎灌漿完成后,應在灌漿層Z終凝固前處理一些待清除的部分。對于長設備或軌道基礎的灌漿,應選擇分段施工。每段長度應為7米。對灌漿層厚度大于1000毫米的大體積設備基礎進行灌漿時,混合灌漿材料時可按1: 1的總量比加入0.5毫米的石子,但其可灌性能否滿足要求,需通過試驗確定。
如果在灌漿過程中發現有泌水現象,可以分配少量的CGM干材料來吸收水分。
灌漿材料應用于清潔設備基礎的外部,不得有碎屑、浮漿、灰塵、油污、脫模劑和其他雜物。灌漿前24小時,設備基礎外觀應充滿水分。灌漿前一小時,應將積聚的水排出。
灌漿材料的混合,加入的水量應根據商品證書中推薦的水料比確定。應使用飲用水進行混合。水溫為5 ~ 40℃,可采用機械或人工攪拌。當選擇機械攪拌時,攪拌時間通常為1-2分鐘。選擇手動攪拌時,建議加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后繼續攪拌剩余的用水量,直至均勻為止。
根據設備基礎的實際情況,選擇合適的灌漿方法,因為CGM具有優良的活動功能,在正常情況下,采用"自重灌漿",漿液將直接從模板口倒出,完全依靠漿液的自重自流平,填滿整個填充空間;如果灌漿面積很大、布局很亂或空間很小且間隔很長,可選擇“高漏斗灌漿”或“壓力灌漿”進行灌漿,以確保漿液能充分填滿所有角落。灌漿結束后30分鐘內,應立即噴灑固化劑或覆蓋塑料薄膜并覆蓋巖棉被進行養護,或在Z終凝固后立即澆灌灌漿層。冬季施工時,養護方法也應符合現行《鋼筋混凝土工程施工檢驗標準》(GB50204)的有關規定。
根據確定的灌漿方法和灌漿施工圖,支撐模板。模板的定位標高應至少比設備底座上的外觀高50毫米。模板支撐要牢固穩定,防止松動和漏漿。
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