加固灌漿料,混凝土由膠結材料、粗細骨材和水按適當比例混合而成，然后硬化成人造石。

水泥混凝土是由水泥（或摻有適量活性外加劑的水泥）與水、粗細骨料按一定比例混合，然后澆注硬化而成的人造石。

未硬化的新拌混凝土通常稱為混凝土混合物（或新拌混凝土）。

具有一定強度的混凝土稱為硬化混凝土，通常指水泥混凝土。

在路面工程中，瀝青混凝土也是一種常見的混凝土。

灌漿材料以高強材料為骨料，水泥為粘結劑，輔以高流動狀態、微膨脹、抗離析等物質。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后使用。

該灌漿材料具有自流性好、硬化快、早強、強度高、無收縮和微膨脹、無老化、對水質和周圍環境無污染、自密實性好、防銹性好等特點。施工方面，具有質量可靠、成本低、工期短、使用方便等優點。從根本上改變設備底座的受力狀況，使其均勻承受設備的全部荷載，滿足各類機電設備（重型設備、高精度磨床）的安裝要求，是無墊層安裝時代理想的灌漿材料。

灌漿材料具有水泥所不具備的特性

1.早強高強灌漿材料在澆筑后1-3天內強度可達30MPa以上，縮短了施工周期。

2.自流式現場只需加水攪拌，直接倒入設備基礎。砂漿自流，施工無振動，保證無振動長距離灌漿施工。

3.微膨脹鑄造體在長時間使用時不收縮，保證了設備與地基的緊密接觸，基礎與基礎之間不收縮，適當的膨脹壓力應力，保證了設備的長期安全運行。

4.灌漿材料耐油。在機油中浸泡30天后，灌漿材料的強度提高了10%以上。灌漿材料密實、不透水，適用于石油污染和環境保護。耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗，強度無明顯變化；耐候性好-40℃~600℃長期安全使用；耐堿性低，嚴格控制原材料堿含量，適用于堿骨料反應抑制工程。

正確使用灌漿材料

目前，灌漿材料分為單組分、雙組分、細骨料和粗骨料。然而，大多數灌漿材料的使用方式是相同的。接下來，如何使用灌漿材料以及應注意哪些問題。

準備：清潔設備基礎表面，不得有雜物、浮漿、油及脫模劑。灌漿24h后，設備表面應充分濕潤。灌漿前一小時應將積水排干。

模板：設備安裝完畢后，按施工圖支模。模板不得滲漏，模板頂面應高出設備底座上表面50mm。灌漿過程中如有漏漿，應及時處理。

攪拌：在攪拌桶中加入規定量的水（按產品說明書），然后將約一半的材料倒入桶中攪拌約10秒，然后將剩余的一半一起倒入攪拌。攪拌時間控制在從進料開始到攪拌結束的3-5分鐘。（攪拌過程中，不得將葉片提升到漿液液位以上，以免帶入空氣）

灌漿：從一側或相鄰一側進行灌漿，以防止夾帶空氣和水。必須保證連續灌漿，并且必須在設備底部與基礎混凝土之間填充混合物并保持在這種狀態下。

養護：灌漿后及時灑水養護，并覆蓋草袋保持濕潤。澆水養護時間不少于7天，澆水頻率應使灌漿材料保持濕潤狀態。

大面積設備基礎一次性灌漿適宜厚度為3~300 px。當灌漿層較厚時，可采用分期灌漿的方法。每次灌漿后，可進行下一次灌漿